Мос космос нефть газ

Модуль автоматизированной технологической обвязки скважин МОС-2 (далее — модуль) предназначен для обвязки двух газовых или газоконденсатных скважин в условиях Крайнего Севера, с выполнением минимально необходимого объема строительно-монтажных работ непосредственно при обустройстве месторождений, унификации обвязок газовых скважин и защиты окружающей среды.

Модуль обеспечивает выполнение следующих основных функций:

транспортировка добываемого газа от скважины к газосборному коллектору куста газовых скважин;
измерение расхода, давления и температуры газа, поступающего со скважины;
автоматизированное измерение параметров (давления, температуры, плотности, скорости, объемного содержания воды) газожидкостного потока без разделения его на составляющие фракции;
измерение и регулирование расхода ингибитора гидратообразования, подаваемого на скважину;
транспортировка добываемого газа на горизонтальную факельную установку куста газовых скважин;

постоянная подача рабочего агента под необходимым давлением в гидроприводы стволовой задвижки (СЗ), боковой задвижки (БЗ), приустьевого клапана отсекателя (ПКО), шлейфовой задвижки (ШЗ) для удержания их в открытом положении до момента подачи команды на закрытие с панели блока управления станции или с САУ КГС, или срабатывания системы защиты. Подача рабочего агента для открытия ФЗ по команде с панели блока управления или с САУ КГС с дополнительным подтверждением действия;
дистанционное управление (открытие и закрытие) БЗ, ШЗ и факельной задвижкой (ФЗ) с пульта системы автоматизированного управления кустом газовых скважин (САУ КГС);
управление (открытие и закрытие) БЗ, СЗ, ПКО, ШЗ и ФЗ с панели блока управления станции;
экстренное закрытие БЗ, СЗ, ПКО, ШЗ по сигналу от нажатия аварийной кнопки, расположенной на панели управления шкафа, сигналу «Пожар» или при падении/повышении давления в рабочем трубопроводе скважины с соблюдением необходимой технологической последовательности, а именно: сначала закрывается БЗ, затем ШЗ и СЗ, ПКО. ФЗ открывается при дополнительном подтверждении. Последовательность обеспечивается программно контроллером САУ КГС;
дистанционное экстренное закрытие БЗ, ШЗ, СЗ, ПКО и открытие ФЗ по сигналу с пульта САУ КГС. В случае срабатывания аварийной защиты и закрытия скважины, открытие и запуск скважины в работу возможен только с панели управления станции;

управление (открытие и закрытие) УДК для обеспечения расхода, заданного с САУ КГС, панели блока управления станции;
обеспечение открытия фонтанной арматуры, ПКО, ШЗ в последовательности: ПКО, СЗ, ШЗ, БЗ, и введением блокировок нарушения данной последовательности;
снятие и передача сигналов положения (открыто, закрыто) гидроприводных задвижек и ПКО в САУ КГС;
сбор и обработка сигналов от датчиков, установленных на скважине и в модуле с последующей передачей данных по цифровому каналу в САУ КГС;
формирование и передача сигналов о причинах закрытия гидроприводных задвижек, УДК и ПКО, в САУ КГС, а именно:

Арматурный блок подготовки газа собственных нужд

Предназначен для редуцирования и поддержания заданного давления природного осушенного газа, подготовленного в соответствии с требованиями ГОСТ 5542, с целью использования его в качестве:

топлива в котельной;
газодизельной электростанции;
подогревателях антифриза и газового конденсата;
устройства факельного горелочного;
дежурных горелок факелов;
вытеснения воздуха из конденсатопровода;
новых горелок;
на устройство факельное горелочное;
блочно – модульных котельных;
на автостоянку с воздухоподогревом на 10 а/м;
на продувку факельного коллектора ;
на дежурные горелки факелов ВД и НД.

Климатическое исполнение – ХЛ1 по ГОСТ 15150.

Арматурный блок подготовки газа собственных нужд выполнен в блочном исполнении и располагается на металлической раме.

В состав изделия входит оборудование в комплекте с обвязочными трубопроводами и установленной на них отключающей арматурой ( поз. 4) и приборами КИПиА (поз. 3):

теплообменник «горячий антифриз-газ» Т1 (поз. 2) предназначен для подогрева природного осушенного газа перед редуцированием;
фильтры сетчатые Ф1 (поз. 6), Ф2 (поз. 5) предназначены для очистки газа от механи-ческих примесей при поступлении газа на узел редуцирования;
технологические трубопроводы Dу 25, Dу 50, Dу 80, Dу 100 поз. 7 – для внутриблочных соединений и для подключения к внешним инженерным сетям;
металлоконструкции (рама, опоры под трубопроводы, короба, стойки, полки) поз. 1.

Трубопроводы обвязки изделия выполнены из стали 09Г2С (ГОСТ 19281 «Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия»).

На аппаратах и трубопроводах блока применяются фланцы приварные встык по ГОСТ 12821с присоединительными размерами по ГОСТ 12815.

Для изделия в качестве запорной арматуры применены шаровые краны. Электрофицированные краны поставляются в комплекте с электро-приводом типа «АUMAМATIC».

Вспомогательныетрубопроводы для продувки инертным газом и пропарки изделия укомплектованыбыстросъемным соединением.

Для присоединения системы КИПиА и электросиловых кабелей предусмотрены клемные коробки и разъемные соединения.

Изделие располагается на металлической раме с габаритами 10000×3000×3000 мм. (габариты по усмотрению заказчиков).

Конструкция рамы обеспечивает необходимую прочность при транспортировке, монтаже. Рама имеет проушины для подъема и перемещения. Конструкция рамы не имеет острых выступающих частей, которые могут являться источником получения травм при эксплуатации и ремонте.

Ко всем вышеперечисленным изделиям прилагается эксплуатационные документы, которые поставляются в объеме завода-изготовителя.

Изделие поставляется в полной заводской готовности, прошедшей в заводских условиях испытания в полном объеме.

К оборудованию и покупным комплектующим изделиям прилагаются эксплуатационные документы, которые поставляются в объеме завода-изготовителя.

Конструкция арматурного блока подготовки газа собственных нужд
1 – металлоконструкции; 2 – теплообменник «горячий антифриз-газ» Т1; 3 – приборы КИПиА; 4 – отключающая арматура; 5 – фильтр Ф2; 6 – фильтр Ф1; 7 – технологические трубопроводы.

Источник

Мос космос нефть газ

Модуль обеспечивает выполнение следующих основных функций:

транспортировка добываемого газа от скважины к газосборному коллектору куста газовых скважин;
измерение расхода, давления и температуры газа, поступающего со скважины;
автоматизированное измерение параметров (давления, температуры, плотности, скорости, объемного содержания воды) газожидкостного потока без разделения его на составляющие фракции;
измерение и регулирование расхода ингибитора гидратообразования, подаваемого на скважину;
транспортировка добываемого газа на горизонтальную факельную установку куста газовых скважин;

постоянная подача рабочего агента под необходимым давлением в гидроприводы стволовой задвижки (СЗ), боковой задвижки (БЗ), приустьевого клапана отсекателя (ПКО), шлейфовой задвижки (ШЗ) для удержания их в открытом положении до момента подачи команды на закрытие с панели блока управления станции или с САУ КГС, или срабатывания системы защиты. Подача рабочего агента для открытия ФЗ по команде с панели блока управления или с САУ КГС с дополнительным подтверждением действия;
дистанционное управление (открытие и закрытие) БЗ, ШЗ и факельной задвижкой (ФЗ) с пульта системы автоматизированного управления кустом газовых скважин (САУ КГС);
управление (открытие и закрытие) БЗ, СЗ, ПКО, ШЗ и ФЗ с панели блока управления станции;
экстренное закрытие БЗ, СЗ, ПКО, ШЗ по сигналу от нажатия аварийной кнопки, расположенной на панели управления шкафа, сигналу «Пожар» или при падении/повышении давления в рабочем трубопроводе скважины с соблюдением необходимой технологической последовательности, а именно: сначала закрывается БЗ, затем ШЗ и СЗ, ПКО. ФЗ открывается при дополнительном подтверждении. Последовательность обеспечивается программно контроллером САУ КГС;
дистанционное экстренное закрытие БЗ, ШЗ, СЗ, ПКО и открытие ФЗ по сигналу с пульта САУ КГС. В случае срабатывания аварийной защиты и закрытия скважины, открытие и запуск скважины в работу возможен только с панели управления станции;

управление (открытие и закрытие) УДК для обеспечения расхода, заданного с САУ КГС, панели блока управления станции;
обеспечение открытия фонтанной арматуры, ПКО, ШЗ в последовательности: ПКО, СЗ, ШЗ, БЗ, и введением блокировок нарушения данной последовательности;
снятие и передача сигналов положения (открыто, закрыто) гидроприводных задвижек и ПКО в САУ КГС;
сбор и обработка сигналов от датчиков, установленных на скважине и в модуле с последующей передачей данных по цифровому каналу в САУ КГС;
формирование и передача сигналов о причинах закрытия гидроприводных задвижек, УДК и ПКО, в САУ КГС, а именно:

Арматурный блок подготовки газа собственных нужд

топлива в котельной;
газодизельной электростанции;
подогревателях антифриза и газового конденсата;
устройства факельного горелочного;
дежурных горелок факелов;
вытеснения воздуха из конденсатопровода;
новых горелок;
на устройство факельное горелочное;
блочно – модульных котельных;
на автостоянку с воздухоподогревом на 10 а/м;
на продувку факельного коллектора ;
на дежурные горелки факелов ВД и НД.

Климатическое исполнение – ХЛ1 по ГОСТ 15150.

теплообменник «горячий антифриз-газ» Т1 (поз. 2) предназначен для подогрева природного осушенного газа перед редуцированием;
фильтры сетчатые Ф1 (поз. 6), Ф2 (поз. 5) предназначены для очистки газа от механи-ческих примесей при поступлении газа на узел редуцирования;
технологические трубопроводы Dу 25, Dу 50, Dу 80, Dу 100 поз. 7 – для внутриблочных соединений и для подключения к внешним инженерным сетям;
металлоконструкции (рама, опоры под трубопроводы, короба, стойки, полки) поз. 1.

Изделие располагается на металлической раме с габаритами 10000×3000×3000 мм. (габариты по усмотрению заказчиков).

Источник

Мос космос нефть газ

Финансово-промышленная компания «Космос-Нефть-Газ» — это предприятие, предоставляющее полный цикл услуг – от разработки проектов до изготовления и поставки оборудования для нефтяной, газовой, химической отраслей промышленности и атомной энергетики.

С начала создания в 1994 году и по настоящее время ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ» осуществляет проектные работы и поставку оборудования для структурных подразделений ОАО «Газпром» на основе «Генерального соглашения о сотрудничестве в области создания и выпуска высокопроизводительного оборудования для разведки, добычи и транспортировки газа».

Головная компания ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ» включает в себя:

— проектный институт ООО «Нефтехимпроект «Космос-Нефть-Газ», осуществляющий функции генерального проектировщика, комплексное технологическое проектирование объектов и сооружений газовой, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической промышленности.

— конструкторское бюро Научно-технический центр «Космос-Нефть-Газ», выполняющее научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию изделий для предприятий нефтяной и газовой отрасли.

— ООО «Производственный комплекс «Космос-Нефть-Газ», производящий опытное, мелкосерийное и серийное оборудование.

В июне 2005 года внедрена система менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001:2000 и СТО Газпром 9001-2006. В марте 2014 года ФПК «Космос-Нефть-Газ» осуществила доработку СМК в соответствии с требованиями СТО Газпром 9001 версии 2012 года. В апреле 2018 года была реализована Программа перехода СМК на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2015.

В мае 2018 г. получен сертификат соответствия ISO 9001:2015. В апреле 2019 г. получены сертификаты соответствия стандартам ASME BPVC Section VIII Division 1 и ASME BPVC Section VIII Division 2, класс 1 и класс 2. В июле 2019 г. получен сертификат соответствия СТО ГАЗПРОМ 9001-2018 применительно к проектированию, разработке, производству нефтегазового оборудования и комплектующих, проектированию объектов и сооружений нефтехимической, газо- и нефтеперерабатывающей промышленности.

В настоящее время получателями продукции ФПК «Космос-Нефть-Газ» являются ООО «Газпром добыча Астрахань» (факельные установки, подогреватели газа, блоки осушки и т.п.), ООО «Газпром добыча Надым», ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО «Газпром добыча Уренгой» (факельные установки, станции управления фонтанной арматурой, модули автоматизированной технологической обвязки скважин), ОАО «Сибур» (работы по проектированию новых и модернизации существующих производств продуктов органического синтеза, каучуков, пластиков и других полимерных материалов, сжиженных углеводородных газов), ОАО НК «Роснефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО НК «Русснефть» (факельные системы, горелочные устройства, сепараторы, установки для гидроразрыва пластов, подогреватели воздуха), ООО «Газпром нефть шельф» для МЛСП «Приразломная» (факельные системы, термоконтейнеры, пробоотборные устройства) и ряд других компаний ближнего и дальнего зарубежья.

Все оборудование, производимое ФПК «Космос-Нефть-Газ», сертифицировано и разрабатывается в строгом соответствии с техническими заданиями заказчиков, проходит полный цикл испытаний и имеет разрешения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору РФ.

Продукция ФПК «Космос-Нефть-Газ», поставляемая на рынок, в подавляющем большинстве защищена патентами Российской Федерации.

Комплектующие изделия, входящие в состав выпускаемой продукции, изготавливаются на предприятиях (отечественных и зарубежных), уровень технологии которых обеспечивает требуемое качество выпускаемой продукции.

Установление партнерских отношений с известными зарубежными компаниями, такими как: FMC (сливо-наливные установки), Weatherford (станции управления фонтанной арматурой), Cegelec (средства и системы автоматизации), Schneider Electric(энергосиловые установки), Caloperm (пластинчатые теплообменники), AKER (подводное оборудование для добычи углеводородов на шельфе), Newpoint Gas (оборудование для газоподготовки, газоочистки и осушки газа) позволяет нашему предприятию выпускать продукцию на уровне ведущих мировых производителей нефтегазового оборудования не только для месторождений, расположенных на суше, но и находящихся в море.

В своей деятельности компания «Космос-Нефть-Газ» делает ставку на долговременное взаимовыгодное сотрудничество с нашими Заказчиками. Предлагая покупателям нашего оборудования обучение инженерно-технического персонала особенностям эксплуатации изделий и сервисное обслуживание в постгарантийный период, компания «Космос-Нефть-Газ» помогает заказчикам в успешном решении производственных задач.

Мы постоянно модифицируем изготавливаемое оборудование, применяя новейшие технологии проектирования и производства.

Основной принцип работы ФПК «Космос-Нефть-Газ» заключается в постоянном расширении спектра и повышении качества предоставляемых услуг и оборудования.

Для реализации этого принципа все сотрудники ФПК «Космос-Нефть-Газ» посещают выставки как в России, так и за рубежом, проходят стажировку на курсах повышения квалификации, участвуют в круглых столах и семинарах.

Головная компания ООО ФПК «Космос-Нефть-Газ» включает в себя:

После внедрения системы менеджмента качества ИСО 9000-2000 на предприятии в 2005 году и получения сертификата № 00001 от 18.08.2008г. СТО ГАЗПРОМ 9001-2008, компания расширила номенклатуру производимых изделий.

Будучи активным участником рынка технологического оборудования для нефтегазовой отрасли промышленности на протяжении 15 лет, компания стремится к максимальным показателям надежности, качества и эффективной технологичности своей продукции, отвечая при этом самым высоким стандартам и требованиям современного рынка. Приоритетными направлениями развития компания выбирает:

1. Привлечение новых потребителей выпускаемой предприятием продукции с целью увеличения прибыльности за счет расширения доли рынка.

2. Новые технологии (производственные, организационные, управленческие) производимой предприятием продукции с целью повышения производительности труда и рентабельности каждого наименования продукции.

3. Разработка и внедрение новых видов продукции с целью увеличения прибыльности за счет выхода на новые рынки сбыта.

Являясь динамично развивающейся компанией в условиях постоянного совершенствования бизнес-процессов, мы активно используем все достижения технического прогресса (в том числе, информационные технологии и нанотехнологии), позволяющие полностью удовлетворять потребности Заказчиков.

Основа развития и успеха Компании Космос-Нефть-Газ — люди, в ней работающие. В Компании существуют высокие требования к образованию, навыкам и опыту работы. Компания действует как целостная структура, построенная на основе функционального разделения труда между структурными предприятиями холдинга, подразделениями предприятий и отдельными сотрудниками. Основной акцент делается на развитие всех групп специалистов.

Компания Космос-Нефть-Газ занимает активную позицию в формировании технологической и инновационной культуры в Воронежской области, принимает участие во всех федеральных и региональных программах инновационно-технологического развития, участвует в Союзах, ассоциациях, партнерствах промышленных и научных организаций.

Источник